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- Referência do fabricante: E37411
- EAN: 4021179282017
- NCM do produto: 90259090
Destaques do Produto
Por que comprar IFM na Melhor Indústria?
Sobre o Tubo Protetor de Soldagem IFM para Sensores de Temperatura E37411 Aço Inox 300 bar
O E37411 é um tubo protetor de soldagem fabricado em aço inoxidável 316L, projetado para proteger sensores de temperatura em aplicações sanitárias e de alta pressão. Comprimento de instalação de 49 mm e resistência a pressões de até 300 bar, permite a manutenção ou substituição rápida de sensores sem interromper o fluxo do processo. Sua construção certificada (3-A, EHEDG) atende aos requisitos de higiene em indústrias alimentícias e farmacêuticas.
PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES
| Modelo | E37411 |
| Marca | IFM |
| Material | Aço Inox 316L |
| Resistência Pressão | 300 bar |
| Comprimento | 49 mm |
| Conexão Sensor | G 1/2 |
| Rugosidade | Ra < 0,6 µm |
| Certificações | 3-A, EHEDG, FDA |
COMPATIBILIDADE DE APLICAÇÃO
✓ Escolha se precisa de:
- Sistemas de processamento de alimentos e bebidas (EHEDG/3-A)
- Ambientes industriais que exigem alta resistência à pressão (até 300 bar)
- Aplicações que necessitam de substituição rápida de sensores sem parada de linha
⚠ Considere outro se precisa de:
- Processos com fluidos quimicamente incompatíveis com aço inox 316L (1.4404)
- Instalação em conexões de rosca sem o adaptador de soldagem correspondente
- Aplicações com vibração extrema que excedam a rigidez mecânica de um componente soldado de 49mm
APLICAÇÕES E USO
- Monitoramento de temperatura em tubulações sanitárias (Alimentos/Bebidas)
- Sistemas de envase e processamento com exigência de conformidade FDA
- Processos industriais que operam sob alta pressão estática
COMO ESCOLHER
Antes de comprar o Tubo Protetor de Soldagem IFM para Sensores de Temperatura E37411 Aço Inox 300 bar, verifique estes pontos:
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
| Dados Mecânicos | ||
|---|---|---|
| Material | 1.4404 (aço inoxidável / 316L) | Material padrão para alta resistência à corrosão. |
| Rugosidade da superfície | Ra < 0,6 µm | Indicador de acabamento sanitário para evitar biofilmes. |
| Condições de Operação | ||
|---|---|---|
| Resistência à pressão | 300 bar | Limite de operação em condições estáticas. |
| Conexões | ||
|---|---|---|
| Conexão de processo | Adaptador para soldagem Ø 34 mm | Interface de montagem permanente no duto. |
| Conexão do sensor | G 1/2 cone de vedação | Interface para rosca de sensores de temperatura. |
| Certificações | ||
|---|---|---|
| Certificações | 3-A, EC 1935/2004, EHEDG, FDA | Padrões de conformidade para indústrias alimentícias e farmacêuticas. |
COMPATIBILIDADE
Comunicação
Conexões
Guia de Seleção Técnica
| Cenário | Status | Motivo Técnico |
|---|---|---|
| Processos sanitários (Alimentos/Bebidas) | ✓ | Atende às normas 3-A e EHEDG com material certificado. |
| Ambientes de altíssima corrosão | ✗ | O aço 1.4404 tem limites de resistência química, não indicado para ácidos muito fortes. |
| Montagem rosqueada sem solda | ✗ | Exige obrigatoriamente a soldagem do adaptador de 34 mm. |
INSTALAÇÃO
Como instalar o Tubo Protetor de Soldagem IFM para Sensores de Temperatura E37411 Aço Inox 300 bar
- Preparar a abertura na tubulação conforme o diâmetro do adaptador de 34 mm.
- Posicionar o adaptador de soldagem no ponto de instalação.
- Realizar a soldagem TIG ou MIG conforme normas de segurança para aço inox.
- Limpar internamente a área soldada para garantir a higiene do processo.
- Inserir o sensor de temperatura com conexão G 1/2 até o batente.
- Apertar o sensor garantindo a compressão correta do cone de vedação.
ACESSÓRIOS
PROBLEMAS COMUNS
| Sintoma | Possível causa | Verificação |
|---|---|---|
| Vazamento na interface sensor-tubo | Vedação insuficiente ou desgaste na rosca do sensor | Inspecionar a vedação do cone G 1/2 e verificar o torque de aperto |
| Dificuldade de limpeza ou contaminação no processo | Acúmulo de resíduos ou danos mecânicos na solda | Realizar verificação visual da integridade da solda e superfície interna |
| Dificuldade em inserir ou remover o sensor | Instalação incorreta ou desalinhamento | Verificar se o diâmetro da sonda (6 mm) é compatível com o tubo interno |
| Vazamento na base do adaptador | Falha no processo de soldagem | Realizar teste de estanqueidade conforme normas de soldagem vigentes |